Dans l'industrie textile, fil de nylon , en tant que matériau fibreux synthétique important, est largement apprécié pour son excellente résistance à l'usure, son excellente élasticité et ses caractéristiques de traitement pratiques. Cependant, les performances de teinture du fil de nylon sont limitées par sa structure moléculaire et ses propriétés chimiques uniques. Le choix du colorant est un maillon clé du processus de teinture et a un impact décisif sur l'effet colorant du fil de nylon.
La structure moléculaire du fil de nylon possède ses propres caractéristiques uniques. La présence de groupes amide permet à la fibre de nylon de former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau pendant le processus de teinture. Cette propriété amène les molécules de colorant à rencontrer des difficultés à se lier aux fibres. De plus, la cristallinité élevée et la structure compacte de la fibre de nylon lui confèrent une forte hydrophobie, et l'intérieur ne dispose pas des pores nécessaires à la diffusion du colorant, ce qui rend difficile la pénétration efficace des molécules de colorant dans la fibre. Cette caractéristique structurelle conduit directement au faible taux de teinture et à la mauvaise solidité au lavage du fil de nylon. Par conséquent, lors de la sélection des colorants, une attention particulière doit être accordée à la perméabilité et à la force de liaison du colorant.
En termes de sélection de colorants, il existe des différences significatives dans les effets de teinture des différents types de colorants sur le nylon. Les colorants acides sont l'un des colorants de nylon les plus courants. Bien que leurs couleurs soient vives, leur résistance au lavage est relativement faible. En raison du caractère hydrophobe des fibres de nylon, les molécules de colorant sont difficiles à pénétrer complètement pendant le processus de teinture, ce qui entraîne une profondeur de teinture insuffisante et une décoloration facile des couleurs lors des lavages ultérieurs. Afin d'améliorer cette situation, la technologie de modification par copolymérisation ou l'amélioration de la structure du colorant peut être utilisée pour améliorer la force de liaison et la solidité au lavage des colorants acides sur les fibres de nylon.
Les colorants cationiques sont un autre type de colorant adapté aux fils de nylon. Ils sont généralement teints dans un environnement alcalin et peuvent donner à la fibre des couleurs vives et se teindre très rapidement. Cependant, les colorants cationiques ont une mauvaise lavabilité et une faible résistance à la lumière sur les tissus naturels à base de cellulose et de protéines, de sorte que l'environnement d'utilisation et les exigences du produit final doivent être soigneusement pris en compte lors de la sélection.
Les colorants dispersés conviennent également aux fils de nylon car ils ont des couleurs vives et un processus de teinture relativement simple, et ont une bonne solidité à la lumière et au lavage. Cependant, l'effet colorant des colorants dispersés sur les fibres de nylon est limité par la cristallinité et le caractère hydrophobe de la fibre. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner des procédés de teinture et des auxiliaires appropriés pour améliorer l’effet de teinture.
Dans le processus de sélection des colorants, en plus de prendre en compte le type et les caractéristiques du colorant, il est également nécessaire d'évaluer de manière exhaustive des facteurs tels que l'absorption du colorant, la courbe d'absorption du colorant, les propriétés d'égalisation, les performances de solidité des couleurs et la sensibilité à la température et aux agents d'égalisation. . Les colorants avec des taux d'absorption de colorant élevés peuvent pénétrer plus efficacement dans les fibres et augmenter la profondeur de teinture ; les colorants avec des courbes d'absorption de colorant similaires peuvent maintenir un taux de teinture constant pendant le processus de teinture, garantissant des résultats de teinture uniformes ; les colorants avec un bon niveau de teinture peuvent réduire efficacement la teinture. Différence de couleur et floraison de couleur pendant le processus ; d'excellentes performances de solidité des couleurs garantissent que le produit conserve des couleurs vives pendant une utilisation et un lavage à long terme.
