Dans le domaine de l'industrie textile, fil de nylon est largement utilisé dans une variété de textiles en raison de son excellente résistance à l’usure, de sa haute résistance et de son excellente élasticité. Cependant, les caractéristiques de la fibre de nylon elle-même ne suffisent pas à répondre aux exigences de résistance plus élevées de certains scénarios d’application spécifiques. Dans ce cas, la torsion, en tant que processus textile clé, est devenue un moyen important pour améliorer la résistance du fil de nylon.
Concept de base et but de la torsion
La torsion fait référence à la rotation du fil pour générer un certain couple entre les fibres, favorisant ainsi une combinaison plus serrée de fibres. Ce processus modifie considérablement la structure interne du fil, rendant les fibres plus parallèles et uniformément réparties. L’objectif principal de la torsion est d’améliorer la résistance et la résistance à l’usure du fil, tout en améliorant son toucher, sa brillance et son élasticité.
Mécanisme de torsion pour améliorer la résistance du fil de nylon
Liaison étroite entre les fibres : Lors de la torsion, la friction entre les fibres augmente en raison de l’action du couple. L'augmentation du frottement favorise la liaison étroite des fibres à l'intérieur du fil, réduit les espaces entre les fibres et augmente la densité globale du fil. Cette structure fibreuse serrée rend difficile le glissement et la rupture du fil lorsqu'il est soumis à des forces externes, améliorant ainsi considérablement la résistance du fil.
Répartition uniforme des fibres : Pendant le processus de torsion, la répartition des fibres à l’intérieur du fil a tendance à être uniforme. Cette uniformité contribue à réduire le phénomène de concentration des contraintes à l'intérieur du fil, de sorte que le fil puisse disperser la charge de manière plus uniforme lorsqu'il est soumis à des forces externes, améliorant ainsi la résistance globale.
Disposition axiale des fibres : la torsion rend les fibres plus soigneusement disposées dans la direction axiale à l'intérieur du fil. Cet agencement contribue à améliorer la résistance à la traction axiale du fil, de sorte que le fil puisse résister plus efficacement à la déformation et à la rupture lorsqu'il est soumis à une tension axiale.
Effet du degré de torsion sur la résistance
Il convient de noter que plus le degré de torsion est élevé, mieux c'est. Une torsion excessive rendra le fil trop serré et trop rigide, et réduira sa ductilité et sa douceur. Cette situation affectera non seulement le confort du fil, mais peut même, dans certains cas, provoquer la rupture du fil lorsqu'il est soumis à des forces externes importantes. Par conséquent, dans les applications pratiques, il est particulièrement important de choisir un degré de torsion approprié en fonction des exigences spécifiques et des conditions de traitement du produit.
Généralement, une torsion modérée peut améliorer considérablement la résistance du fil de nylon, tandis qu'une torsion excessive peut entraîner une diminution de la résistance. Pendant le processus de torsion, le degré et la direction de la torsion doivent être strictement contrôlés pour garantir que les performances du fil atteignent le meilleur état.
