Nylon DTY (Drawn Textured Yarn) est largement reconnu dans l'industrie pour ses excellentes propriétés physiques et sa large gamme d'applications. Cependant, dans la pratique, le boulochage et le fuzzing causent souvent des problèmes aux consommateurs et aux fabricants. Une exploration approfondie des causes de ces phénomènes contribuera non seulement à améliorer la qualité des produits, mais fournira également une référence importante pour la production et l'utilisation ultérieures.
Analyse des propriétés des fibres
La structure physique de la fibre de nylon est relativement lisse, mais lors du processus de production du fil, la fibre est affectée par des techniques de traitement telles que l'étirement et la torsion, qui peuvent provoquer de minuscules défauts à sa surface. Ces défauts peuvent devenir source de boulochage et de peluches lors de l'utilisation des tissus. De plus, la fibre de nylon a une résistance et une élasticité élevées, ce qui permet au fil de conserver une certaine forme lorsqu'il est étiré ou frotté. Cependant, un frottement ou un étirement excessif peut provoquer une rupture des fibres, entraînant un boulochage et un duvet.
Les propriétés électrostatiques sont également un facteur important affectant les fibres de nylon. Dans un environnement sec, les fibres de nylon sont sujettes à l'électricité statique, adsorbant les minuscules particules autour d'elles pour former des « boules ». Ces boules affectent non seulement l’apparence du tissu, mais peuvent également aggraver davantage la casse de la fibre.
Influence de la structure du tissu
La méthode de tissage du tissu a un impact direct sur le degré de friction du fil. Les structures de tissage plus lâches sont plus sujettes au frottement, ce qui entraîne le boulochage et le peluchement. Par exemple, les tissus tricotés sont plus sujets au boulochage que les tissus plats. De plus, la densité et l'épaisseur du tissu affectent également dans une certaine mesure l'apparition de bouloches et de peluches. Les tissus plus épais sont sujets à l'usure des fibres en raison de la plus grande zone de contact par friction, ce qui entraîne un boulochage et un peluchement.
La torsion du fil affecte également sa stabilité globale et sa capacité antifriction. Les fils avec une torsion plus faible sont plus susceptibles de se casser pendant l'utilisation, ce qui entraîne un boulochage et un duvet.
Influence de l'environnement d'utilisation
Lors du port et de l'utilisation, la friction est l'un des principaux facteurs provoquant le boulochage et le duvet. Surtout dans les environnements à forte friction, tels que les sacs à dos et les sièges, l'usure du fil sera considérablement aggravée. De plus, le frottement, le brassage et le séchage à haute température pendant le lavage endommagent également la fibre. L’utilisation de détergents inappropriés ou de températures de lavage trop élevées endommagera la surface des fibres, augmentant ainsi le risque de boulochage et de peluches.
L'humidité de l'environnement a un impact significatif sur les performances des fibres de nylon. Dans un environnement très humide, la friction de la fibre augmentera, entraînant une augmentation du boulochage et du duvet.
Le rôle clé du processus de post-traitement
Le processus de post-traitement du fil de nylon DTY a un impact important sur ses performances. Si la douceur de la surface du fil n'est pas contrôlée efficacement pendant le processus de post-finition, la fibre peut être plus sujette au boulochage pendant l'utilisation. Pendant le processus de teinture et de finition, le type et la concentration des produits chimiques utilisés peuvent également affecter les performances du fil. Par exemple, certains adoucissants peuvent améliorer le toucher du fil à court terme, mais une utilisation à long terme peut conduire à une adhérence accrue de la fibre, augmentant ainsi le risque de boulochage.
